3月23日至29日，圍繞 “以新為翼、向質(zhì)而飛” 主題，臺州市民建企業(yè)家協(xié)會組織會員企業(yè)家赴日本開展工業(yè)研學。民建市委會副主委、市民建企業(yè)家協(xié)會會長周書忠，執(zhí)行會長陳華清，常務副會長陶學定、陳仁賢等共計 13 名企業(yè)家代表參加。通過深度參訪豐田、歐姆龍等全球知名企業(yè)，對話日本制造業(yè)頂尖專家，企業(yè)家們系統(tǒng)學習日本工業(yè)精益管理精髓，為臺州民營經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展探尋創(chuàng)新路徑。

　　解碼“豐田模式”：標準化與持續(xù)改善的完美融合

　　研學首站，邀請豐田退休專家鈴村勝一先生作關于豐田生產(chǎn)方式的專題授課，“準時化（JIT）”與“自動化”兩大核心原則引發(fā)大家的熱議。企業(yè)家們走進豐田九州工廠和大發(fā)九洲株式會社，參訪中，企業(yè)家們觀察到：生產(chǎn)線上每個工位僅保留15分鐘用量的物料，“水蜘蛛”配送系統(tǒng)精準穿梭；數(shù)百項員工自主改善提案被可視化呈現(xiàn)，小到工具擺放角度優(yōu)化，大到工序重組效率提升。周書忠感嘆：“豐田用70年驗證了持續(xù)改善的力量，這正是臺州制造從‘大’到‘強’需要補的必修課?！?/p>

　　以人為本：歐姆龍?zhí)柟S的“人機共生”哲學

　　在歐姆龍?zhí)柟S，柔性化產(chǎn)線與人性化管理的結合令企業(yè)家深受觸動。該工廠通過AI視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量零缺陷，同時保留30%人工復檢崗位，建立“技術為人服務”的價值觀。更值得關注的是，生產(chǎn)線高度適配殘障員工的需求：可調(diào)節(jié)高度的操作臺、放大鏡輔助工具、防疲勞地板等細節(jié)，詮釋了“制造溫度”。陳華清表示：“智能制造不是取代人，而是讓人在更高價值環(huán)節(jié)創(chuàng)造，這為我們布局‘未來工廠’提供了新思路。”

　　極致專注：百年企業(yè)的傳承密碼

　　參訪團在紅乙女蒸餾所發(fā)現(xiàn)，這家創(chuàng)立于1916年的清酒企業(yè)至今堅守“一生釀一酒”的匠心理念。從山泉水PH值精準控制到發(fā)酵溫度毫厘把控，五代傳承人用百年時間將單一品類做到極致。養(yǎng)樂多九州工廠則展示了食品安全的“顯微鏡管理”：每批次原料經(jīng)過187項檢測，生產(chǎn)線每小時自動清潔消毒，菌種培養(yǎng)誤差控制在±0.1℃。這些案例讓從事食品加工的會員企業(yè)意識到：“質(zhì)量不是檢測出來的，而是融入每個細胞的企業(yè)基因。”

　　向新而飛：臺州智造的轉型啟示

　　七天的密集研學中，企業(yè)家們白天實地考察，夜間展開“臺州對標”研討。大家形成共識：臺州作為制造大市，需在三個維度突破——構建數(shù)字精益體系，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與豐田式改善結合；培育工匠精神，建立全員參與的持續(xù)改進機制；深耕細分領域，打造更多“單項冠軍”。協(xié)會計劃在會員企業(yè)試點導入豐田生產(chǎn)方式、改善提案積分制度等實踐。

　　此次學習之旅，不僅讓臺州企業(yè)家觸摸到全球制造業(yè)前沿，更堅定了“以新提質(zhì)”的決心。從“臺州制造”到“臺州智造”，我們要將日本精益管理的“慢功夫”與數(shù)字化創(chuàng)新的“快變量”有機結合，讓新質(zhì)生產(chǎn)力在民營經(jīng)濟熱土上扎根生長。

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