“心平氣和、充滿信心。”這是記者對民建會員、省政協(xié)委員徐洪林的第一印象。他是企業(yè)家，又是研究者，曾多次榮獲杭州市優(yōu)秀科技工作者、余杭區(qū)十大科技標(biāo)兵、十佳科技帶頭人等榮譽稱號，還獲得多項省市級科技進(jìn)步獎。
    1983年，徐洪林被分配到一家國有金屬制品企業(yè)。從此，他潛心于金屬線材制品設(shè)備和工藝技術(shù)的研究，在這家企業(yè)徐洪林一干就是20年。這20年，徐洪林輾轉(zhuǎn)于企業(yè)的車間、工段、科研室，他憧憬著我國的金屬線材制品行業(yè)走入世界先進(jìn)行列的那一天。
    2002年，所在的國有企業(yè)經(jīng)營不善，步履艱難，徐洪林決定轉(zhuǎn)型創(chuàng)業(yè)，創(chuàng)辦了一家科技型非公經(jīng)濟(jì)實體——杭州新旺金屬制品有限公司。在企業(yè)創(chuàng)辦初期，徐洪林就帶領(lǐng)公司成立了技術(shù)創(chuàng)新中心。“原本需要一年建設(shè)期的項目，僅用了6個月就完成了。”徐洪林還將公司每年銷售額的3.2% 投入到這個技術(shù)創(chuàng)新中心，大力支持科技創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)、工藝改進(jìn)。
    “只有不斷進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代才能立足于國內(nèi)領(lǐng)先地位。”近3年來，徐洪林把技術(shù)創(chuàng)新作為公司參與市場競爭的基礎(chǔ)，不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新中心的創(chuàng)新能力建設(shè)。2002年開發(fā)的“鋅-5%鋁-稀土合金鍍層鋼絲及鋼絞線”新產(chǎn)品，通過省級鑒定，產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。2003年，徐洪林帶領(lǐng)他的團(tuán)隊開發(fā)了“網(wǎng)用鋅基鋁合金鍍層低碳鋼絲”新產(chǎn)品，同樣通過省級鑒定，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，產(chǎn)品出口到歐美、日本、越南、臺灣等國家和地區(qū)。公司還承擔(dān)了杭州市余杭區(qū)金屬制品行業(yè)技術(shù)研發(fā)中心建設(shè)任務(wù)。
    金屬制品行業(yè)是一個高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè)。徐洪林從做企業(yè)的第一天開始，就立志要把這個產(chǎn)業(yè)變成一個清潔無污染的產(chǎn)業(yè)。為此，他和他的團(tuán)隊投入了大量的資金和精力，花了3年的時間，真正使工廠實現(xiàn)了廢水零排放，同時還大大降低了排放成本。“原先使用一噸清潔的水，如果使用后直接排放的話，我們需要2.5元的成本，而現(xiàn)在利用這套廢水循環(huán)技術(shù)后，每噸水的成本比原來降低了1元錢。”他介紹說。
    在能源消耗方面，徐洪林改煤為電進(jìn)行生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)生產(chǎn)出了清潔的產(chǎn)品。徐洪林說，通過對產(chǎn)品工藝技術(shù)的改進(jìn)、生產(chǎn)技術(shù)的突破，使用煤與使用電的成本已是差不多持平。
    徐洪林認(rèn)為，要將企業(yè)變成清潔企業(yè)，不能害怕成本的投入，堅持適當(dāng)?shù)耐度耄捎煤线m的技術(shù)，就會有回報的那一天。